Pastërtia e lartë e gazit të lartë të çelikut të pandryshkshëm Valvula diafragme pneumatike 1/4 inç Presion i lartë
Përshkrimi i produktit
Specifikimi i valvulës pneumatike të diafragmës
| Të dhëna teknike | ||
| Madhësia e portit | 1/4 | |
| Koeficienti i shkarkimit (CV) | 0.2 | |
| Presioni maksimal i punës | Manual | 310 bar (4500 psig) |
| Pneumatik | 206 bar (3000 psig) | |
| Presioni i punës i aktivizuesit pneumatik | 4.2 ~ 6.2 Bar (60 ~ 90 psig) | |
| temperaturë pune | Pctfe ： -23 ~ 65 ℃ （-10 ~ 150 ℉ | |
| Shkalla e rrjedhjes (heliumi) | brenda | ≤1 × 10-9 mbar l/s |
| i jashtëm | ≤1 × 10-9 mbar l/s | |
| Të dhëna të rrjedhës | ||
| ajër @ 21 ℃ （70 ℉）） @ 16 ℃ （60 ℉ ℉ | ||
| Rënia e presionit të shiritit maksimal të presionit të ajrit (PSIG) | AIR (LMIN) | ujë (l/min) |
| 0.68 (10) | 64 | 2.4 |
| 3.4 (50) | 170 | 5.4 |
| 6.8 (100) | 300 | 7.6 |
Proces pastrimi
▶ Standard (wk-ba)
Të gjitha nyjet e salduara do të pastrohen sipas specifikimeve standarde të pastrimit dhe paketimit të kompanisë.
Kur porosisni, nuk ka nevojë të shtoni prapashtesë
▶ Pastrimi i oksigjenit (wk-O2)
Mund të sigurohen specifikimet e pastrimit të produkteve dhe paketimit për mjedisin e oksigjenit. Ky produkt plotëson
kërkesat e pastërtisë ASTMG93C. Kur porosisni, ju lutemi shtoni - O2 pas numrit të porosisë
▶ Pastërtia ultra e lartë (WK-EP)
Mund të sigurojë përfundimin e kontrolluar të sipërfaqes, duke elektrolizuar trembëdhjetë μm. I ditur
Pastrimi tejzanor i ujit. Për të porositur, shtoni - EP pas numrit të porosisë
Të gjitha nyjet e salduara do të pastrohen sipas specifikimeve standarde të pastrimit dhe paketimit të kompanisë.
Kur porosisni, nuk ka nevojë të shtoni prapashtesë
▶ Pastrimi i oksigjenit (wk-O2)
Mund të sigurohen specifikimet e pastrimit të produkteve dhe paketimit për mjedisin e oksigjenit. Ky produkt plotëson
kërkesat e pastërtisë ASTMG93C. Kur porosisni, ju lutemi shtoni - O2 pas numrit të porosisë
▶ Pastërtia ultra e lartë (WK-EP)
Mund të sigurojë përfundimin e kontrolluar të sipërfaqes, duke elektrolizuar trembëdhjetë μm. I ditur
Pastrimi tejzanor i ujit. Për të porositur, shtoni - EP pas numrit të porosisë
 | Materialet kryesore strukturore | ||
| Numër serial | element | cilësi e materialit | |
| 1 | Trajtë | alumini | |
| 2 | Aktrues | alumini | |
| 3 | Rrjedhin e valvulave | 304 SS | |
| 4 | Mbulesë | S17400 | |
| 5 | Arrë | 316 SS | |
| 6 | Buton | bronzi | |
| 7 | Diafragma (5) | Aliazh kobalti i nikelit | |
| 8 | vend i valvulave | Pctfe | |
| 9 | trup valvulash | 316L SS | |
Dimensionet dhe informacionet e porositjes
Drejt përmes llojit
madhësi
Dimensionet janë në inç (mm) është vetëm për referencë
madhësi
Dimensionet janë në inç (mm) është vetëm për referencë
| Numri bazë i porosisë | Lloji dhe madhësia e portit | madhësia. (mm) | |||
| A | B | C | L | ||
| WV4H-6L-TW4- | 1/4 ″ tub -w | 0.44 (11.2) | 0.30 (7.6) | 1.12 (28.6) | 1.81 (45.9) |
| WV4H-6L-FR4- | 1/4 ″ FA-MCR | 0.44 (11.2) | 0.86 (21.8) | 1.12 (28.6) | 2.85 (72.3) |
| WV4H-6L-MR4- | 1/4 ″ MA-MCR1/4 | 0.44 (11.2) | 0.58 (14.9) | 1.12 (28.6) | 2.85 (72.3) |
| WV4H-6L-TF4- | OD | 0.44 (11.2) | 0.70 (17.9) | 1.12 (28.6) | 2.85 (72.3) |
Industri të përfshira
TFT-LCD
Procesi Gazrat specialë të përdorur në procesin e depozitimit CVD të procesit të prodhimit TFT-LCD janë silane (S1H4), amoniak (NH3), fosfinë (PH3), oksidi i azotit (N2O), NF3, etj. Përveç kësaj, hidrogjen me pastërti të lartë dhe azot me pastërti të lartë dhe gazra të tjerë Bulk janë gjithashtu të përfshirë në proces. Argoni përdoret në procesin e sputtering, dhe filmi i sputuar që formon gazin është materiali kryesor për sputtering. Së pari, kërkohet që gazi i formimit të filmit të mos mund të reagojë me objektivin, dhe gazi më i përshtatshëm është gazi inert. Një sasi e madhe e gazit special do të përdoret gjithashtu në procesin e etching, ndërsa gazi elektronik special është kryesisht i ndezshëm, eksploziv dhe shumë toksik, kështu që kërkesat për qarkun e gazit dhe teknologjinë janë shumë të larta. WOFEI Technology specializohet në hartimin dhe instalimin e sistemit të transmetimit special të gazit me pastërti ultra të lartë.
Gazrat specialë përdoren kryesisht në formimin e filmit dhe proceset e etching të thatë në industrinë LCD. Ka shumë lloje të LCD, ndër të cilat TFT-LCD është teknologjia më e përdorur gjerësisht LCD për shkak të kohës së saj të shpejtë të përgjigjes, cilësi të lartë të imazhit dhe gradualisht me kosto më të ulët. Procesi i prodhimit të panelit TFT-LCD mund të ndahet në tre faza: grupi i përparëm, asambleja e modulit të qelizave të mesme dhe të pasme. Gazi elektronik special përdoret kryesisht në fazat e formimit të filmit dhe fazat e shkrimit të thatë të procesit të grupit të përparmë. Pas proceseve të shumta të formimit të filmit, filmat jo-metalikë Sinx dhe filmat metalikë si Grid, Source, Drain dhe ITO përkatësisht depozitohen në substrat.
Q1. Po për kohën e plumbit?
A: Mostra ka nevojë për 3-5 ditë, koha e prodhimit në masë ka nevojë për 1-2 javë për sasinë e porosisë më shumë sesa
Q2. A keni ndonjë kufi MOQ?
A: MOQ i ulët 1 foto.
Q3. Si i dërgoni mallrat dhe sa kohë duhet për të arritur?
Përgjigje: Ne zakonisht dërgojmë me DHL, UPS, FedEx ose TNT. Zakonisht duhen 5-7 ditë. Linja ajrore dhe transporti i detit gjithashtu opsional.
Q4. Si të vazhdoni një urdhër?
Përgjigje: Së pari na tregoni kërkesat ose aplikimin tuaj.
Së dyti, ne citojmë sipas kërkesave tuaja ose sugjerimeve tona.
Së treti klienti konfirmon mostrat dhe vendos depozitën për porosi zyrtare.
Së katërti ne rregullojmë prodhimin.
Shkruajeni mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni
